s
Fire Testing Technology
КОНТАКТЫ

Тел.: + 44 (0)1342 323600

Факс: + 44 (0)1342 323608

Email: sales@fire-testing.com

 

Для получения предложения с расценками

ЩЕЛКНИТЕ ЗДЕСЬ >>>

ВЫБЕРИТЕ: English French German Spanish Russian Simplified Chinese Traditional Chinese

Установка для испытания на негорючесть

EN ISO 1182 - Международная морская организация FTPC Часть 1

При проектировании системы FTT EN ISO 1182 в нее были включены совершенно новые конструктивные особенности. Вместо управления при помощи традиционного автотрансформатора, который мог подать на нагревательный элемент слишком высокий ток, FTT использует автоматическое электронное управление. Преимущества данной системы, существенно увеличивающие ресурс печи в сравнении с традиционными автотрансформаторными системами:

  • плавный пуск
  • плавное повышение мощности
  • ограничитель мощности
  • устройство защиты от перегрева

Установка для испытаний на негорючесть по ISO 1182 состоит из следующих компонентов:

СПЕЦИАЛЬНАЯ ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ

Выполняется из стали с последующей полировкой. Однозонная печь имеет максимальную рабочую температуру 900 °C. Она легко заменяется для обслуживания и профилактики.

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ

Все измерительные приборы находятся в 19-дюймовом кожухе. Конструктивными особенностями установки являются наличие регулятора температуры, сигнализатора перегрева и регулятора мощности, который поддерживает температуру печи на уровне 750 °C и компенсирует колебания напряжения, отображая потребляемую печью мощность в ваттах.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ (NonComb)

Программное обеспечение работает под управлением ОС Windows и имеет простой графический интерфейс с кнопками, полями ввода данных, клетками для отметки галочкой и прочими стандартными функциями программ Windows.

Оператор может контролировать температуру на панели состояния перед началом испытания, без записи данных. Перед началом испытания информация об образце (название материала, плотность, масса, лабораторное название и т.п.) вводится в компьютер и сохраняется в файл.

Во время испытания термопары, контролирующие температуру печи, поверхности образца и середины образца, опрашиваются с частотой 2 Гц (т.e. каждые 0,5 секунды), при этом температура отображается в виде графика в реальном времени. Также при диагностическом прогоне отображаются значения начальной, максимальной и конечной температуры, записанные тремя термопарами.

После испытания пользователю предлагается ввести комментарии о поведении материала, общее время устойчивого горения и конечную массу образца. Затем рассчитываются соответствующие всплески температуры, после чего можно составить отчёт по испытываемому образцу.

Отчёт об испытании отображает информацию о материале, начальную, максимальную и конечную температуру, требуемые повышения температуры, общее время горения, потерю массы (абсолютную и относительную в процентах от начальной) и график записанных температур за время испытания. Также отчёт об испытании содержит ссылки на критерии прохождения/непрохождения испытания, указанные в соответствующих стандартах, и сообщает о соответствии или несоответствии образца этим критериям.

Все данные испытаний сохраняются на жёсткий диск в текстовом файле, откуда их потом можно импортировать в редактор электронных таблиц для дополнительного анализа.

Чтобы запросить каталог продукции, щелкните здесь >>

Click to view the full digital publication online