s
Fire Testing Technology
КОНТАКТЫ

Тел.: + 44 (0)1342 323600

Факс: + 44 (0)1342 323608

Email: sales@fire-testing.com

 

Для получения предложения с расценками

ЩЕЛКНИТЕ ЗДЕСЬ >>>

ВЫБЕРИТЕ: English French German Spanish Russian Simplified Chinese Traditional Chinese

Печь для полномасштабных испытаний на вертикальную жароупорность

BS 476 (20-23) – BS EN 1363 (1-2) – BS EN 1364 (1) – BS EN 1365 (1) BS EN 1366 (1-3) - BS EN 1634-1 – ASTM E 119 – ASTM E 814 - UL10 (B-C) - UL 263 – UL 1709 - UL10 (B-C) – UL 1479 – UL 2079 -- ISO 834 (1, 4, 8) - ISO 3008 – ISO 3009
 

Огнеупорность материала обеспечивает бесценную информацию для оценки поведения образца и конструкций, частью которых он является.

С помощью печи FTT для вертикальных испытаний на жароупорность можно количественно определять способности материалов и изделий выдерживать воздействие высоких температур в вертикальном положении. Печь может применяться для оценки жароупорности таких изделий, как стены, двери, заслонки, соединительные элементы и гильзы. Это достигается путём оценивания разных параметров, включающих несущую способность, способность локализовать пожар и теплопроводность испытываемых изделий.

Система FTT имеет следующие особенности:

  • Печь для испытания на жароупорность с внутренней камерой размерами 3000 мм (Ш) x 3000 мм (В) x 1300 мм (Г)
  • Возможность проводить испытания на вертикальных образцах, закреплённых на специальных крепёжных рамах.
  • Футеровка состоит из огнеупорного кирпича, плавленно-литых огнеупоров и минеральных плит.
  • Съёмная крышка из профилированных огнеупоров с плавленно-литыми огнеупорами.
  • Каркас печи выполнен из толстого низкоуглеродистого стального листа с усилениями из швеллеров, двутавров и стальных профилей для защиты от температурных деформаций.
  • Рама для фиксации образца расположена в передней части печи и закреплена не менее, чем 4-мя наборами зажимных устройств двери.
  • Стальной каркас с минераловолоконными плитами с наружной стороны и огнеупорами, крепящимися при помощи плавленно-литых огнеупоров, с внутренней стороны.
  • 4 набора смотровых окон из жароупорного кварца расположены на длинной стенке на самых важных местах. Это позволяет оператору наблюдать весь образец во время огневого испытания.
  • Сдвижная заслонка из алюмооксидной керамики установлена в изолированный проём с воздушным охлаждением. Это защищает от тепла печи, когда смотровые окна не используются.
  • 12 шт. специальных горелок со светящимся пламенем. Каждая горелка имеет устройство контроля за пламенем для обеспечения бесперебойной и безопасной работы всех горелок.
  • Пульт управления печью рассчитан на работу в ручном и автоматическом режимах. Автоматическое зажигание горелок производится нажатием на кнопку. Горелки зажигаются в соответствии с предустановленной кривой прогрева, подобной описанной в BS 476 Части 20-24, EN 1363 и кривой сжигания углеводородов IMO. Ручное управление горелками позволяет зажигать отдельные горелки в необходимом порядке.

Промышленные горелки с мягким светящимся пламенем на сжиженном нефтяном газе

При вертикальном положении печи 6 горелок устанавливаются на левой и правой сторонах стенки печи. каждая горелка рассчитана на работу на сжиженном нефтяном газе и оснащена всеми необходимыми предохранительными механизмами, пилотными системами и датчиками температуры.

Подъёмная рама и крепёжные рамы для образцов

Для крепления вертикальных образцов поставляются две рамы. Футеровка выполняется из плавленно-литых огнеупоров на стальной раме. Данные рамы - ограждающие. Для перемещения крепёжной рамы в печь поставляется специальная грузовая траверса. Она существенно облегчает установку вертикальных и горизонтальных крепёжных рам в печь.

Дымоход и вытяжная труба с огнеупорной обкладкой

Дымоход выполнен из низкоуглеродистой стали толщиной 9 мм и имеет футеровку на первых 6 метрах длины. Дымоход должен иметь высоту не менее 3 метров над уровнем крыши цеха или согласно местным нормативным документам.

Система подачи воздуха к горелками

Система подачи воздуха собирается и испытывается перед отправкой.

Датчики температуры и манометр

Система поставляется с 9 термопарами типа K и пластинчатыми термометрами, дифференциальным манометром и термопарой для измерения температуры окружающей среды.

Система ПЛК

Система ПЛК состоит из ПЛК под управлением ЦП Siemens и совместимого с ним удалённого устройства ввода-вывода. Программное обеспечение для управления данными специально разрабатывается под заказчика для сбора и сохранения данных, собранных во время испытаний и настроено на соответствие требованиям BS 476 Части 20 - 22, EN 1363 и углеводородной кривой IMO. Другие стандартные кривые времени-температуры также могут быть запрограммированы в систему. ПЛК имеет встроенный интерфейс оператора, соответствующие возможности по записи и программированию и оснащён всеми необходимыми пускателями для всех электродвигателей в системе. Система запрограммирована на отображение кривых нагрева в реальном времени и всей информации по управлению печью на экране компьютера.

Чтобы запросить каталог продукции, щелкните здесь >>

Щелкните здесь для просмотра всего документа в электронном виде