大規模垂直耐火性試験炉

材料の耐火性特性は、標本とアセンブリの振る舞いを評価する非常に貴重な情報を提供します。FTT 垂直耐火性試験炉は、垂直の向きで、製品と材質が高温への接触に耐える能力を測定する方法を提供します。この炉は、壁、扉、ダンパー、継ぎ目、浸透防止シールなど製品の耐火性の評価に使用できます。これは、テストを行うアセンブリの支持力、火封じ込めおよび熱貫流率を含む、多くの機能の評価によって行われます;。

FTT システムの特徴:

• 内部測定室を備えた耐火性試験炉: 3000mm(幅)×3000mm(高さ)×1300mm(奥行)
• カスタム仕様の制約フレームにマウントされた垂直の試験片のテスト能力。
• 耐火内張材は、耐火断熱れんが、耐火キャススタブル、鉱物ボードで構成されます。
• 屋根は、輪郭ブロックの内張と、イン･シトゥー耐火キャストが施されています。
• 熱による構造の反対方向へのひずみに抵抗する鉄鋼製C-チャンネル、Iビームおよび鉄鋼セクションで強化された、軟鋼板製ケーシング。
• 炉フロント・エンドにマウントされた標本制約フレーム、最低4セット以上のドアクランプによる固定済み。
• 鋼鉄製ファーネスケーシング、冷温面は鉱物ファイバーボード内張、壁裏側に耐火断熱れんが、高温面には高温キャスト･イン・シトゥーブロック。
• 耐熱性石英ガラス製の4つの観察ポートが、長側辺壁面の戦略的位置に配置されています。オペレーターは火災試験中に試験片全体を観察できます。
• 断熱材と空冷式構造で囲まれた軽量アルミナ製引き戸。これは観察ポートが使用されていない間、ポートを炉熱から保護します。
• 12セットの特殊輝炎バーナー。バーナーはそれぞれ、すべての燃焼ユニットが常にフェールセーフモードで作動することを保証する火炎監視ユニットを備えます。
• 炉燃焼制御パネルは、自動・手動制御モードの両方で完全に作動するよう設計されています。バーナーの自動点火器は1プッシュの押しボタンスイッチで操作します。これはBS 476 パート 20-24、EN 1363、IMO 炭化水素カーブに述べられる、プリセットされた加熱曲線に基づいてバーナーを立ち上げます。手動バーナー・コントロールは、個々のバーナーに随意に点火することができます。

LPガス産業用耐火輝炎ソフトフレームバーナー
直立の炉位置で、炉壁の左側および右側の各々に6基のバーナーが取付られています。バーナーはそれぞれ、液化石油ガスを使用できるように設計され、必要な火炎安全装置、重複パイロット・システムと、温度センサーが組込まれています。

試験片のリフトフレームと制約フレーム
2つのフレームユニットで、標本の垂直取付に使用されます。耐火内張り材はプレキャスト耐火ブロック製で、鋼鉄製フレームに留められています。これらのフレームは非荷重支持フレームです。2つのサイド・フック付きの個別のカスタマイズされたリフトフレームが、炉に標本制約フレームを持ち上げるために提供されます。これにより、炉内に垂直・水平の制約フレームの配置を容易に行うことができます。

耐火内張接続配管と単排気管
煙突/単排気管は9mm厚の軟鋼製で、最初の6メーターには耐火製裏打ちを施しています。単排気管は、ファクトリー屋根レベルから最低3メーター上に、あるいは地域規則に従って配置されています。

炉用バーナーへの燃焼用送風機
燃焼用空気システムは、あらかじめ配管取付済みで、発送前にテストが行われています。

温度センサーと圧力計システム
9つのタイプK熱電対、プレート温度計、圧力水銀圧力計、周囲の熱電対アセンブリが供給されます。

PLC System
PLCシステムは、シーメンスPLC CPUとシーメンス互換遠隔I/Oで構成されます。耐炎性データ管理ソフトウェアはテストで収集したデータを受信および保存できるカスタム製ソフトで、BS 476パート20-22、EN 1363およびIMO炭化水素テストカーブの加熱必要条件を満たすように構成されています。その他標準火災温度曲線も、あらかじめシステムにプログラミングすることができます。PLCコントローラーは、内蔵オペレータ・インターフェースを組込み、必要な記録とプログラミング能力を含んでおり、システムのすべてのモーターに必要なモータースターターをすべて含んでいます。システムは、リアルタイムで加熱曲線を提供し、かつコンピューター・スクリーンに炉制御情報をすべて表示できるようにプログラムされています。