大型液压倾斜式耐火性试验炉(垂直&水平)

BS 476 (20-24); BS EN 1363 (1-2); BS EN 1364 (1-2); BS EN 1365 (1-4); BS EN 1366 (1-3); BS EN 1634-1; ASTM E119; ASTM E814; ASTM E1966; UL 263; UL 1709; UL10 (B-C); UL 1479; UL 2079; ISO 834 (1, 4-9); ISO 6944 (1-2); ISO 3008; ISO 3009

墙、柱、地板和其它建筑构件在火灾条件下的性能对于确保公众和邻近结构的安全极为重要。为了获得有关这一性能的信息,有必要测量有关材料和组件的耐火性能。 

FTT耐火性试验炉用于垂直和水平测试试样,它可以评估水平或垂直的结构组件、柱子或支撑,并提供了一种方法来量化门和风门等制品以及建筑材料耐高温的能力。这是通过评估一些性能要素来完成的,如材料和系统的承重能力、防火能力 以及热传导率。

FTT该试验炉的独特之处在于水平和垂直试样都能测试,使用户的设别购置预算发挥最大作用。FTT试验炉特征:

  • 耐火性试验炉,内室大小为3000mm(W) × 4000mm(H) × 1000mm(D);
  • 定制固定框,能够测试垂直或水平试样;
  • 液压倾摆系统使试验炉既可以测竖直放置的物体,例如墙体和门,也可以测水平放置的物体,例如地板和天花板;
  • 由隔热耐火砖、耐火浇注料和矿物板组成的耐火衬里。顶盖用异型砖砌成,用耐火材料现浇件锚定;
  • 试验炉外壳用C槽钢、工字梁和型钢加固的低碳钢套管板制成,以防止由于加热造成的结构变形。外壳冷面衬有矿物纤维板,热面衬有用高温现浇块固定至后墙上的耐火保温砖;
  • 4个由耐热石英玻璃制成的观察窗口位于长边墙的适当位置,使操作人员能够在耐火测试期间观察完整的测试试样。
  • 一扇由轻质氧化铝制成的滑动门被封闭在一个绝缘的风冷框架内。当观察口不使用时,它可以屏蔽炉内的热量;
  • 20套耐火喷嘴混合燃烧器,每个燃烧器都有一个火焰监督单元,以确保所有燃烧单元在任何时候都在故障安全模式下运行。炉壁左右两边各有10个燃烧器。 每个燃烧器设计使用液化石油气;
  • 炉膛燃烧控制面板设计用于全自动和手动两种控制模式。
  • 通过一个按钮开关进行燃烧器自动点火。将根据预先设定的加热曲线来点燃燃烧器,如BS 476第20­24部分、EN 1363和IMO碳氢化合物曲线中所描述的曲线。手动燃烧器控制可以任意点燃单个燃烧器。

试样的提升和控制框
两套框架用于垂直试样,另两套框架用于水平试样。预浇铸耐高温砌块排列于不锈钢框架,做成高温衬里。这些框架为不可承重框架。另有单独的带两个侧勾的升降架用于提升试样固定框到试验炉内。这使得垂直和水平固定框可以轻松送入试验炉内。

试验炉倾摆机制
液压倾摆系统由一对液压缸构成。这一装置可使试验炉定在直立状态,让垂直耐火性测试试样进出,或者降低试验炉至水平面上,让水平测试试样进出。

耐火衬里连接管道和排烟管
烟管用9mm厚的低碳钢制成,前6m有耐高温衬里。烟管至少伸入比工厂屋顶高3m的位置,也可根据当地规范要求来设计。

试验炉助燃鼓风机
助燃空气系统是在送气前预先抽气并测试的。

温度传感器和压力计
系统配有9个K型热电偶和平板温度计,一个压力计和一个环境温度热电偶组件。

PLC系统
PLC系统包括西门子PLC CPU和西门子兼容远程I/O。防火数据管理软件根据客户要求编写,用于采集和存储测试数据,满足BS 476第20­24部分、EN 1363和IMO碳氢化合物测试曲线的加热要求。其它标准温度­时间曲线也可以预先编程到系统中。 求。

PLC控制器含内置操作界面,包括所需的记录和编程能力,以及所有系统发动机必要的电机启动装置。

系统可编程以提供实时加热曲线,在电脑屏幕上显示实时试验炉控制信息。

Fire Testing Technology

Unit 19, Charlwoods Road, East Grinstead,
West Sussex, RH19 2HL, UK

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